کھوٹ آلے سٹیل وائر:کھوٹ آلے سٹیل وائر عام طور پر سٹیل کھوٹ سٹیل، سٹیل ہائی سپیڈ کے آلے کو استعمال کیا اور مر سٹیل کھوٹ ۔ اس قسم کے سٹیل نامیاتی مواد اور اعلی مواد کے عناصر، اتنی زیادہ سختی، غریب لدونت زیادہ مشکل ڈرائنگ، اللویانگ ۔ خام مال عام طور پر زور دار سفروادیزانگ کو نشانہ بنایا ہے، اور معیار کی سفروادیزانگ زور دار ڈرائنگ کی ہموار ترقی کی کلید ہے ۔ ترشۂ گندھک یا پاکلانگ ہیدروچلوراک ایسڈ، اور کچھ کھوٹ سٹیل کے آلے تار ترشۂ تیزاب پاکلانگ کے ساتھ ملا ہوا ۔ چونے کی کوٹنگ یا meta-پاؤڈر پر مشتمل چونے کی حامل کوٹنگ کے ساتھ چونے میں تیار کی ۔ کچھ ہائی کاربن ہائی کھوٹ ہتھیار کے طور پر دیا ڈرائنگ سٹیل وائر زیادہ مشکل، کبھی ڈرائنگ دیا حالات کو تبدیل کرنے کے لئے درجہ حرارت کی پیداوار میں ہے ۔
کھوٹ ویلڈنگ کی تار:آرک ویلڈنگ، گیس ویلڈنگ، مل آرک ویلڈنگ، ویلڈنگ کی الیکٹروسلاگ کے لئے موزوں ہے، خاص طور پر گیس ویلڈنگ اور دیگر مقاصد کے لیے کھوٹ کی تار ۔ خصوصی کھوٹ ساختی سمیت manganese اور manganese سیلیکون، manganese ماولبدانم، manganese سیلیکون ماولبدانم، manganese سیلیکون ماولبدانم ٹائٹینیم، مانگنیسی ماولبدانم وانڈیم، کرومیم ماولبدانم، کرومیم ماولبدانم سٹیل کا بنا دیا، وانڈیم، کرومیم نکل مولیبدانم، کرومیم manganese سلی کون ہے ۔ ویلڈنگ تار سے کیمیائی ساخت ویلڈ کے معیار پر ایک بڑا اثر و رسوخ ہے ۔ اللویانگ کے کچھ مخصوص عناصر سٹیل میں اضافہ کرنے کا کردار ہے: (1) دیوااداٹااون ۔ (2) ویلڈ کو مضبوط بنانا ہے ۔ اور (3) کنٹرول نامیاتی مواد ہے ۔ نامیاتی مواد زیادہ ہے تو ویلڈ کریک کرنے کے لئے آسان ہے، خلیوں کو بڑے ہیں اور سپلیش بڑی ہے ۔ لہذا، ویلڈنگ تار کے نامیاتی مواد عام طور پر کم وہ اصل دھات سے ہے، اور قوت میں کمی کے مضبوط اللویانگ عنصر بنا ہوتا ہے ۔ تار کو عام طور پر سرد ننگی حالت میں پہنچایا جاتا ہے، لیکن بھی یا جا سکتا گرمی کا علاج، متعارف کروایا جانے والا اور صارف کی ضروریات کے مطابق صاف ایک مخصوص ٹینسالی طاقت کے ساتھ ایک تار کے ساتھ فراہم کی جاتی ہے ۔ کوندکٹاواٹی، مل آرک ویلڈنگ اور تبرکشیت گیس ویلڈنگ بڑھانے کیلئے تار عام طور پر کی ضرورت سطح تانبے پلاٹانگ، اور اس کی کوٹنگ یقینی بنانے کے لیے مضبوط اور یکساں ہے ۔ تار (ڈگری کی سنکنرن) اور صفائی (ڈگری کی تیل کی تلچھٹ) کی سطح صفائی بھی ویلڈ کے معیار پر اثر نہ پڑے ۔ ہموار سطح اور صفائی، کوندکٹاوی رابطہ ہے اچھا، قوس استحکام، کم سپلیش جو ویلڈ کے معیار کو بہتر کر سکتے ہیں ۔ تکمیل شدہ مصنوعات میں چکنائی کا درجہ بہتر بنانے کے لیے ڈرائنگ کل کمی کا ایک بلند شرح اور زیادہ ڈرائنگ بار اپنانا چاہیے ۔ تیل کی مصنوعات سطح صفائی متاثر کر سکتے ہیں اور مناسب منتخب کی جانی چاہیے ۔ ٹھوس تار کے علاوہ tubular (کور) تار پیداوار بھی ایک عظیم پیش رفت ہے ۔
کھوٹ سرد سٹیل وائر کی جانب بڑھنے:زیادہ اہم راویٹس اور بولٹ، مرکزی سٹیل راویٹس manganese سٹیل، کرومیم manganese سیلیکون سٹیل، کرومیم سیلیکون نکل کے لئے سٹیل بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ۔ تار کے لئے بنیادی شرائط ہیں: اس کے بعد سرد کریکنگ بغیر؛ جعل یقینی بنانے کے لیے اعلی سطح معیار, اعلی سختی ہے ۔ راواٹید اسٹیل اور متعلقہ سٹیل کے درمیان فرق ہے S, P مواد ہے کم کم اورتعفن، ۔ تار لاٹھی گرمی علاج نامکمل زور دار یا اسوٹہرمال کاربائیڈ سفروادازشن حاصل کرنے کے لئے زور دار کے ساتھ انجام دیا جاتا ہے ۔ نیم تیار شدہ مصنوعات ریکریسٹاللازٹاون زور دار کا استعمال کرتے ہوئے ۔ کآرباڈیس ایک سے زیادہ زور دار اور سرد ڈرائنگ کی طرف سے جمع کیا جا سکتا ہیں ۔ تکمیل شدہ مصنوعات میں سرد ننگی پہنچایا جاتا ہے یا علاج ریاست کو گرم ہے ۔ کھوٹ سرد سٹیل وائر پاکلانگ عام پاکلانگ عمل کو استعمال کرتے ہوئے بنا بلکہ اس سطح کے معیار کی تار اور پاکلانگ پاکلانگ پر پاکلانگ، کو روکنے کے لئے آپریشن میں معیار صاف نہیں ہے اور ہائیڈروجن امبراٹلیمانٹ ۔ کھوٹ سٹیل سرد جعلی کم کاربن کے کم کھوٹ کی سٹیل، پلاسٹک، ہے بہتر ہے لیکن سطح کو یقینی بنانے کے لئے معیار کے عمومی استعمال کے چھوٹے ڈرائنگ، کمی اور شرح ایک بڑے کل کمی پاس ۔ تکمیل شدہ مصنوعات عام طور پر صرف ایک نکالا ہے اور کمی کی شرح % 26le پر کنٹرول کیا جاتا ہے ۔ 10 فی صد ہے ۔
سٹینلیس سٹیل وائر:کھوٹ تار ایک اعلی درجے کی مشکلات، اس کی گرمی کا علاج، سطح علاج ہے اور ڈرائنگ عمل اس منفرد ہے سٹیل کی جگہ کی پیداوار میں سٹینلیس سٹیل کی تار پیداوار ہے ۔ سٹینلیس سٹیل وائر بنیادی طور پر تقسیم کیا جاتا ہے میں اوسٹناٹاک، مآرٹینساٹاک اور فیراٹی سٹینلیس سٹیل وائر 3، جن میں سے پہلے دو اقسام زیادہ ہیں ۔
اوسٹناٹاک سٹینلیس سٹیل وائر:18-8 سٹینلیس سٹیل وائر ایک عام، موسم بہار سٹیل وائر، پیانو تار، سرد تار اور تار کے لئے کے طور پر ۔ زیادہ تر سرد ننگی حالت پہنچانے، گرمی کا علاج کی ترسیل کے لیے بھی ۔ اس طرح تار لاٹھیوں، نیم تیار شدہ مصنوعات اور تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار کی طرف سے گرمی کا علاج علاج ہیں. اس کی سطح کا آکسائڈ فلم نسبتاً گھنے ہے، ٹریاکاد فطرت، فوسیڈینی - کے ساتھ عام طور پر مستحکم (تار لاٹھی کیمیائی دیسکالانگ دیکھیں) ہٹانے کی دوبارہ دھونا ۔ ہلکی آکسائڈ فلم بھی ہیدروفلووریک تیزاب nitric تیزاب پاکلانگ سے ہٹایا جا سکتا ۔ ایک چکنا کوٹنگ کے طور پر چونے کے بعد پاکلانگ استعمال تانبے، اوگزیلاٹی علاج یا ٹویوان منگ پاؤڈر - ہو سکتا ہے ۔ اوسٹناٹاک سٹینلیس سٹیل کے حل علاج کے بعد ایک اچھا لدونت اگرچہ کے رجحان کو کام سخت مضبوط مزاحمت دیا مگر اس طرح ایک تار ڈرائنگ اچھا سنےہک اور مناسب سڑنا کی ضرورت ہے ۔
مآرٹینساٹاک سٹینلیس سٹیل وائر:تار کی خاص قسم کے سٹیل وائر کے ساتھ اور خصوصی طبی سامان کی وغیرہ وغیرہ ۔ مآرٹینساٹاک سٹینلیس سٹیل کی پیداوار تار خام میں گرم، شہوت انگیز رولنگ سست ہونا چاہیے اور سفروادیز کریکانگ، اس میں کشش کی تیاری کے لیے تنظیم کے لئے کے لئے کی روک تھام اور علاج ۔ آکسائڈ فلم، واشنگ، عام طور پر پہلے ریہ اور پھر ہیدروچلوراک ایسڈ یا ہیدروچلوراک پاکلانگ ترشۂ گندھک کے تیزاب کی برطرفی ہے ۔ ایک چونے اور چونے کے طور پر ایک چکنا کوٹنگ کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا ہے ۔ ڈرائنگ کے بعد سٹیل وائر باقیماندہ سنےہک میں گرمی کی کریکنگ سٹیل وائر کی وجہ سے باقیماندہ کشیدگی کے وجود کو روکنے کے لئے علاج کے بعد جلد از جلد ہٹا دیا جانا چاہیے ۔
